Расчёт идёт по методу коэффициента использования и включает пять шагов:

1. Нормы освещённости. Офис (рабочее место) — 300–500 лк, склад (стеллажи) — 150–200 лк, зона приёмки/отгрузки склада — 300 лк, общая зона цеха — 200–300 лк, рабочая зона у станков — 500–750 лк.
2. Требуемый световой поток: Φ = E × S × k, где E — норма в люксах, S — площадь, k — коэффициент запаса (1,2–1,5 для чистых помещений, до 2,0 для пыльных цехов).
3. Коэффициент использования η. Зависит от индекса помещения, отражения потолка, стен и пола и типа светильника — показывает, какая доля света доходит до рабочей поверхности.
4. Количество светильников: общий поток делят на поток одной модели, затем раскладывают по потолку с учётом высоты подвеса.
5. Проверка. Итоговая освещённость должна попадать в норму, слепящий эффект и тени — минимальны. Для сложных объектов считаем в DIALux.

Бесплатный расчёт в DIALux делает наш инженерный отдел: услуги проектирования.

• Норма — 300–500 люкс на рабочих поверхностях, нейтральный свет 4000–4500 К.
• Индекс цветопередачи CRI ≥ 80, для работы с цветом — ≥ 90.
• Пульсация — не более 5 %.
• Степень защиты для сухих офисов обычно IP20.

Общий свет дают панели и линейные светильники, локальный — настольные и трековые системы. Управление (диммеры, датчики дневного света) снижает расход энергии ещё на 15–30 %. Считать нужно в DIALux, а не «на глаз».

Светильник со временем теряет часть потока: деградация диодов, пыль на рассеивателе, падение драйвера. Коэффициент запаса k закладывает эту потерю заранее. Для чистых офисных помещений берут 1,2–1,5, для пыльных и грязных производств — до 2,0. Если в цехе металлообработки заложить k = 1,3, через два года освещённость на станках упадёт заметно ниже нормы — и придётся переделывать всю схему.

• Нормы по зонам: проходы и хранение — 100–150 лк, комплектация и упаковка — 200–500 лк, погрузо-разгрузочные площадки — 150–200 лк.
• Тип: светодиодные со светоотдачей 8 000–25 000 лм. Для высоких потолков 6–14 м — подвесные промышленные («колокол», «Айсберг») с узкой или глубокой оптикой, для низких — линейные.
• Цветовая температура: 4000–5000 К — нейтрально-холодный свет, при нём лучше различаются детали.
• Защита: IP54–IP65 при пыли, влаге или мойке из шланга; во взрывоопасных зонах — только взрывозащищённые модели.
• Дополнительно: аварийное освещение обязательно, датчики движения экономят на проходных зонах, для морозильных камер важна устойчивость к отрицательным температурам.

Точную модель подбираем по площади, высоте и зонам склада — см. промышленные светильники.

Для товаров, где критично восприятие цвета, CRI ≥ 90. Пульсация — до 10 %, лучше меньше. Общий свет комбинируют с акцентным: он ведёт взгляд по залу и подсвечивает витрины.

• Общее освещение — встраиваемые и накладные панели, линейные светильники: равномерный базовый свет 200–300 лк.
• Локальное — подвесы над столиками, бра: снижают визуальный шум и формируют атмосферу.
• Акцентный свет — на барную стойку и витрину; тёплая температура 2700–3000 К в зале, нейтральная на кухне.

На кухне и в мойке — модели с защитой IP44 и выше.

В яме другие условия, чем в самом боксе: теснота, влага на полу, работа инструментом под машиной. Норма на рабочей зоне — не ниже 150–200 лк. Светильники берут влагозащищённые, IP65, с рассеянной оптикой и низковольтным или надёжно изолированным питанием — по правилам электрообезопасности во влажных ограниченных объёмах предпочтительно напряжение до 50 В. Свет монтируют в нишах по бокам стен, чтобы он не светил в глаза работающему. У нас для таких задач берут линейные влагозащищённые модели из промышленной линейки.

Для улицы определяющие параметры — степень защиты и климат. Корпус — не ниже IP65, температурный диапазон должен покрывать УХЛ1. Для проездов и парковок применяют консольные светильники на опорах и магистральные модели, для фасадов и рекламных конструкций — LED-прожекторы, для пешеходных зон — садово-парковые. Оптику подбирают по задаче: широкая — на двор и площадку, узкая — на дорогу и акцент. Полный перечень — в разделе уличные светильники.

• Уровень взрывозащиты: 0 — особовзрывобезопасное оборудование для зон, где опасная среда присутствует постоянно (зоны 0 для газов, 20 для пыли); 1 — защищает и при нормальной работе, и при вероятных повреждениях (зоны 1 и 21); 2 — повышенной надёжности, для зон, где среда возникает редко и ненадолго (зоны 2 и 22).
• Группа: I — шахты и рудники (метан, угольная пыль); II — наземные объекты с газами и парами, подгруппы IIA (пропан), IIB (этилен, коксовый газ), IIC (водород, ацетилен — самые опасные); III — взрывоопасная пыль.
• Температурный класс T: максимально допустимая температура корпуса. T1 — до 450 °C, T2 — до 300 °C, T3 — до 200 °C, T4 — до 135 °C, T5 — до 100 °C, T6 — до 85 °C. Ориентируются на температуру самовоспламенения вещества в зоне; если веществ несколько — берут ту, что ниже.
• Вид взрывозащиты — буквы после Ex: d (взрывонепроницаемая оболочка), e (повышенная безопасность), i (искробезопасная цепь, подвиды ia/ib/ic), m (герметизация компаундом), p (продувка под давлением), n (защита вида «n»). Виды комбинируют, например Ex d/e.

Пример готовой маркировки: 1Ex d IIC T4 Gb — уровень 1, взрывонепроницаемая оболочка, для самых опасных газов (IIC), корпус не горячее 135 °C (T4), газовая среда, уровень защиты b.

Сверьте класс взрывоопасной зоны на объекте с маркировкой оборудования: уровень защиты светильника должен соответствовать или превосходить требования зоны. Светильник с маркировкой для зоны 2 нельзя ставить в зону 1, обратное — можно. Далее проверяют группу среды (IIA/IIB/IIC против газов на производстве) и температурный класс против самовоспламенения веществ. Если сомневаетесь — пришлите перечень сред и характеристику производства, инженер завода подскажет, на что смотреть в первую очередь.

В зоне 1, где взрывоопасная среда вероятна при нормальной работе, применяют оборудование уровней 1 и 0 — как правило, с видами взрывозащиты d, e, p или их комбинациями. В зоне 2 достаточно оборудования уровня 2 с маркировкой Gc — например, вида «n». Ставить в зону 1 светильник, сертифицированный только для зоны 2, запрещено: при аварии его защита не сработает.

После температурного класса в маркировке указывается среда: Ga, Gb, Gc — газы, Da, Db, Dc — пыль. Оборудование для пыли дополнительно оценивают по слою нагретой пыли на корпусе: пыль плохо проводит тепло, и температура поверхности растёт. Поэтому светильник «для газа» не всегда допустим в пылевой зоне, даже если его группа формально подходит. Для смешанных производств ищите модели с двойной маркировкой, например Gb/Db.

Любое вскрытие корпуса, замена стекла или кабельного ввода должны выполняться по инструкции производителя с сохранением всех уплотнений и зазоров взрывонепроницаемой оболочки. Самостоятельная замена крепежа на «похожий по размеру» — типичная ошибка: у крепежа есть свой класс и маркировка. После ремонта оборудование подлежит периодической проверке по ГОСТ IEC 60079-17. Мы поставляем взрывозащищённые светильники с паспортом и схемой обслуживания — она же требуется при проверках надзорных органов.

1. Узнайте напряжение ленты — чаще всего 12 В или 24 В. Блок должен давать ровно такое же выходное напряжение.
2. Посчитайте мощность: удельную мощность ленты (Вт/м) умножьте на длину и добавьте запас 20–30 %, чтобы блок не работал на пределе. Формула: Мощность БП ≥ (Вт/м × м) × 1,2…1,3.
3. Выберите степень защиты: для сухих комнат хватит IP20, для кухни и ванной — IP44 и выше, для улицы — IP67/IP68.
4. Обеспечьте охлаждение: импульсные блоки компактнее и эффективнее, но мощным моделям нужна вентиляция.
5. Проверьте совместимость с диммерами и контроллерами, если планируете управление яркостью или цветом.

Пример: 5 м ленты по 14,4 Вт/м — 14,4 × 5 = 72 Вт, с запасом 25 % выходит 90 Вт. Берите блок на 100 Вт.

Высота определяет оптику. На 6–8 м работают «колокола» и «Айсберги» с широкой оптикой при шаге, примерно равном высоте подвеса. На 10–14 м нужна глубокая или узкая оптика, иначе свет размывается и на полу появляются провалы освещённости. При низких потолках 3–4 м промышленный светильник слепит — там уместнее линейные модели с призматическим рассеивателем. Точную схему раскладки даёт расчёт в DIALux с индексом помещения и коэффициентами отражения.

Да, но совместимость проверяется до закупки. Датчики движения в проходах склада и на парковках окупаются за счёт простоя света: в незагруженных зонах экономия достигает 50–70 %. Для диммирования важен тип драйвера — не все модели поддерживают внешнее управление; у наших светильников параметры указаны в паспорте каждой серии. Системы управления освещением (группы, сценарии, фотореле для улицы) проектируются вместе со схемой — так дешевле, чем переделывать потом.

Частые причины: несоответствие диммера типу драйвера, пульсирующее питание от некачественного блока, слабый контакт в клеммнике или перегрузка блока питания без запаса по мощности. Диагностика простая: посмотрите на свет через камеру телефона — бегущие полосы означают пульсацию. Начните с контактов и запаса мощности БП, затем проверяйте драйвер. На гарантийных светильниках «Индустрия Света» драйвер меняем бесплатно.

Это относительная глубина колебания светового потока. При высокой пульсации глаза устают быстрее, а вращающиеся механизмы под таким светом визуально «замирают» — стробоскопический эффект, риск для цеха. Норма для рабочих мест — не более 5 %, для магазинов допустимо до 10 %. Пульсация определяется качеством драйвера, а не диодов, поэтому при выборе светильника смотрите именно на этот компонент.

Плановая проверка — раз в год: протяжка контактов, чистка рассеивателей, замена вышедших из строя единиц. В пыльных цехах рассеиватели чистят чаще — слой пыли за два года съедает 10–20 % потока, что и учитывает коэффициент запаса. Светодиодные светильники не требуют замены ламп: обслуживание сводится к очистке оптики и контролю драйверов, поэтому трудозатраты заметно ниже, чем у люминесцентных систем.

От 2 до 5 лет в зависимости от серии, точный срок указан в паспорте каждой модели. Гарантия покрывает светодиодные модули, драйверы и корпус; условия эксплуатации при этом должны соответствовать указанным в паспорте — температурному диапазону и степени защиты. Мы производим светильники с 2012 года на заводе в Химках, контроль качества по ISO 9001:2015 с 100 % проверкой каждой детали, поэтому гарантийные случаи у нас редкость.

Заявленный ресурс светодиодов — до 100 000 часов, но полный отказ — не главный риск. Светильник постепенно теряет поток: к концу срока службы светимостей обычно остаётся 70–80 % от начальной. Деградацию ускоряют перегрев диодов и работа драйвера на пределе, поэтому качественный теплоотвод корпуса важнее «максимальной яркости из каталога». На практике замена светильников чаще происходит из-за устаревшей оптики и реконструкции объекта, чем из-за выработки ресурса.

Экономия идёт на трёх узлах. Драйвер — ставят упрощённый без защиты от перепадов, и он первым умирает при скачках сети. Светодиоды — берут без нормированного теплоотвода, диоды деградируют за год-два вместо десяти. Корпус — тонкий металл или пластик вместо литого алюминия, отвод тепла недостаточен. Итог: заявленные «5 лет» превращаются в один-два, а суммарная стоимость владения оказывается выше, чем у светильника с нормальными компонентами. Мы используем модули Epistar и корпуса из литого алюминия, каждая партия проходит проверку перед отгрузкой.

Да. Светильники зарегистрированы в Реестре российской промышленной продукции (ПП РФ № 719 от 17.07.2015), записи внесены 25.12.2024. Реестровые номера и выписки предоставляем по запросу вместе с полным комплектом документов: сертификат происхождения СТ-1, декларации о соответствии ЕАЭС, сертификат соответствия и пожарный сертификат. Это ключевой документ для участия в закупках с ограничением иностранной продукции.

Базовый комплект: выписка из реестра российской промышленной продукции (подтверждает возможность применения запретов и ограничений по национальному режиму), декларация о соответствии ТР ТС, пожарный сертификат, паспорт изделия и гарантийный талон. Для проектов, где требуется отечественное происхождение по постановлению № 719, дополнительно готовим СТ-1. Документы высылаем до подачи заявки — проверьте комплект заранее, чтобы не сняли заявку на формальном основании.

Да, поставляем партиями для промышленных предприятий, служб ЖКХ, застройщиков и подрядчиков. Производство в Химках выпускает до 3 000 светильников за смену, поэтому крупные партии по графику объекта — наш обычный режим работы. Возможен выпуск моделей по вашему техническому заданию и брендирование. Отдел продаж подготовит коммерческое предложение со спецификацией и сроками: связаться с отделом продаж.

Доставляем по всей России — со склада в Химках транспортными компаниями, по Москве и области есть собственная логистика. Крупные партии отгружаются по согласованному графику с Production. Стоимость и срок считаем при оформлении заказа: зависит от объёма, веса и адреса получателя. Подробнее — на странице Доставка.

Юридические лица работают по счёту с последующей оплатой, для постоянных партнёров возможна отсрочка по договору. Физические лица могут оплатить картой онлайн. Работаем по договору поставки со спецификацией — документооборот для бухгалтерии закрывается полным комплектом. Условия и реквизиты — на странице Оплата.